Індивідуалізація прес-форм для алюмінієвого профілю полягає у виготовленні екструзійних форм на основі поперечних перерізів замовника та виробництві нестандартних алюмінієвих профілів. Весь набір поділено на п’ять етапів: перевірка попиту, виготовлення прес-форми, підтвердження випробування прес-форми, масове виробництво та відвантаження після обробки.
1. Подання вимог та експертиза технічного обґрунтування
Клієнт надає креслення CAD, фізичні зразки або ескізи поперечних перерізів, а також уточнює: марку алюмінієвого сплаву (зазвичай використовуються 6063-T5, 6061-T6), товщину стінки, допуск на розміри, метод обробки поверхні, приблизну кількість закупівлі та умови використання.
Екструзійні інженери на заводі оцінюють здатність до обробки поперечного перерізу: перевіряють ризик дефектів екструзії, таких як надто довгі консолі, велика різниця в товщині стінок, гострі кути та занадто тонка товщина стінок, і надають пропозиції щодо оптимізації малюнка.
Заповніть пропозицію: плата за форму, ціна за одиницю профілю, обробка, плата за обробку поверхні та одночасно підтвердьте мінімальний обсяг замовлення, право власності на форму, відшкодування плати за форму після доставки та інші ділові умови.
Термін: 1-2 робочих дні
2. Завершення креслення, обробка форми
Після того, як обидві сторони підтвердять остаточні креслення поперечного перерізу, фабрика починає проектування прес-форми, використовуючи сталь H13 для гарячої обробки, яка проходить грубу механічну обробку, термічну обробку, фінішну обробку та полірування для виготовлення екструзійних штампів.
Простий суцільний профіль: 7-10 днів
Порожнисті, багатопорожнинні складні профілі: 10-15 днів
3. Тестування та ремонт прес-форм на машині
Форму надягають на машину, алюмінієвий стрижень нагрівають і екструдують разом із формою для отримання зразка.
Контроль якості перевіряє розмір профілю, товщину стінки, прямолінійність, скручування, поверхню та твердість.
Незначні проблеми з розміром і зовнішнім виглядом: фабрика безкоштовно ремонтує форму, а потім знову пробує форму; складні профілі зазвичай вимагають 1-2 ремонтів прес-форм, що є нормальним явищем для промисловості;
Якщо замовник хоче змінити форму поперечного перерізу, форму потрібно знову відкрити та сплатити витрати на нову форму.
Пробний цикл однієї форми: 1-3 дні
4. Підтвердження зразка клієнта
Надішліть зразок голого алюмінію або зразок готового продукту після окислення/порошкового напилення замовнику для перевірки.
Замовник підтверджує підписом зразок. Як стандарт масового виробництва, масове виробництво не буде організовано без підтвердження зразка.
5. Серійне екструзійне виробництво
Алюмінієвий стрижень нагрівається та екструдується → витягується та охолоджується → випрямляється та випрямляється → термічна обробка старіння, щоб забезпечити відповідність твердості та прямолінійності профілю стандартам.
6. Вторинна обробка + обробка поверхні
Виконуйте розпилювання по довжині, свердління з ЧПУ, нарізування мітчиків, фрезерування та іншу обробку за потреби;
Потім роблять анодування, порошкове фарбування, електрофорез, полірування та іншу обробку поверхні.
7. Перевірка готової продукції, упаковка та доставка
Перевірте зовнішній вигляд і допуски на розміри, упакуйте та відправте після проходження тесту.
Довідка про загальний час доставки
Простий суцільний розділ: 12-20 днів
Порожнисті/складні профілі спеціальної форми: 20-35 днів (дозвольте час для ремонту форми)
Ключові висновки
1. Екструзійна форма є витратним матеріалом і має термін служби. Якщо він зношений, форму можна відремонтувати. Якщо він повністю пошкоджений, вам доведеться заплатити, щоб знову відкрити форму;
2. Існує мінімальна кількість екструзії для відкриття форми. Не рекомендується відкривати нову форму для невеликих замовлень. Пріоритет віддається використанню наявних профілів для обробки;
3. Права власності на прес-форму, як правило, належать клієнту, який сплачує плату за форму.
