Виробництво алюмінієвих прес-форм також є одним із ключових факторів, що визначають їх якість і термін служби. Оскільки прес-форми для екструзії алюмінію мають низку характеристик, вони висувають певні особливі вимоги до технології виготовлення-форм для алюмінієвих профілів:
(1) Через надзвичайно важкі умови роботи екструзійних штампів і форм із алюмінієвих сплавів, які повинні витримувати високі температури, високий тиск і сильне тертя під час процесу екструзії, потрібна високо-жаростійка-легована сталь. Крім того, процеси плавлення, лиття, кування, термічної обробки, електричної обробки, механічної обробки та обробки поверхні цих сталей є дуже складними, що створює низку труднощів для виготовлення форм.
(2) Щоб продовжити термін служби штампів і прес-форм і забезпечити якість поверхні виробу, шорсткість робочої поверхні порожнини прес-форми повинна досягати 0,8-0,4 мкм, а шорсткість площини прес-форми повинна бути нижче 1,6 мкм. Тому під час виготовлення форм потрібні спеціальні процеси полірування та обладнання для полірування.
(3) Оскільки до екструдованих виробів висуваються більш високі, точніші та більш спеціалізовані вимоги, деякі профілі та труби потребують зменшення товщини стінок приблизно до 0,5 мм, з допуском екструзії, що досягає ±0,05 мм. Для екструдування таких над-високо-прецизійних виробів точність виготовлення прес-форми має досягати 0,01 мм. Традиційні процеси не можуть цього зробити, тому потрібні оновлені технології та нове спеціальне обладнання.
(4) Алюмінієві профілі мають дуже складний поперечний-переріз, особливо-високо{3}}тонкі-порожнисті профілі та багато-пористі алюмінієві профілі з порожнистими стінками. Вони вимагають спеціальних структур екструзійних матриць, часто з декількома формованими порожнинами в одній матриці, швидкими змінами товщини між секціями, складними пов’язаними розмірами та багатьма вигнутими кутами, що створює численні проблеми при обробці форм і термічній обробці.
(5) Алюмінієва екструзійна продукція має широкий вибір типів, невеликі виробничі партії та часту зміну форми, що вимагає форм із високою адаптивністю. Тому необхідно підвищити ефективність виробництва форм, максимально скоротити цикл формування, швидко переглянути-програми виготовлення форм, точно формувати форми згідно з кресленнями та мінімізувати навантаження на ремонт прес-форм.
(6) Завдяки все більш широкому діапазону застосування екструзійних виробів з алюмінієвих сплавів і дуже широкому спектру специфікацій існують малі штампи вагою лише кілька кілограмів із розмірами 100 мм × 25 мм, а також великі штампи вагою понад 2000 кг із розмірами 1800 мм × 450 мм. Є невеликі екструзійні вали вагою лише кілька кілограмів із розмірами 65 мм × 800 мм і великі екструзійні бочки вагою понад 100 тонн із розмірами 2500 мм × 2600 мм. Значні відмінності в розмірах і якості штампів і прес-форм вимагають зовсім інших методів і процедур виробництва, а також зовсім іншого обладнання для обробки.
(7) Екструзійні матриці та прес-форми бувають різноманітних типів зі складною структурою та вимагають високої точності збирання. Крім спеціальних методів обробки і обладнання, вони також вимагають спеціальних пристосувань, інструментів і методів термічної обробки.
(8) Щоб покращити якість і термін служби штампів і прес-форм, окрім вибору відповідних матеріалів і виконання оптимізованого дизайну, також необхідно прийняти найкращі процеси термічної обробки та зміцнення поверхні для досягнення помірної твердості прес-форми та високої якості поверхні. Це особливо важливо для прес-форм особливо складних форм або для виробів, які важко{2}}-екструдувати, і форм зі спеціальною структурою.
Технологія обробки прес-форм дещо відрізняється від загальних механічних процесів виробництва; це надзвичайно складна та широко охоплююча спеціалізована технологія. Щоб виготовляти високо-якісні та довговічні-форми, необхідно не лише вибрати та підготувати високоякісні-матеріали для форм, але й розробити розумні процеси холодної обробки, електричні методи обробки, процеси термічної обробки та методи обробки поверхні.
