(1) Алюмінієве електропокриття ванн обладнання. Ванни для гальванічного покриття з алюмінієвого профілю в основному виконуються у вигляді прямокутних резервуарів, а розмір основи залежить від розмірів кріплень, які використовуються для підвішування. Корпус резервуара виготовлено зі сталевої пластини товщиною 4–6 мм, обшитої поліпропіленом або епоксидним скловолокном, і необхідно передбачити переливний бак.
(2) Джерело живлення. Постійний струм має регулюватися в межах 0–250 А. Струм розраховується на основі 50 A/㎡, приблизно 2000 A на бак. Коефіцієнт пульсацій джерела живлення повинен бути менше 6%; чим більше значення пульсацій, тим вище ймовірність утворення пустот у плівці електропокриття.
(3) Електроди. Під час анодного електропокриття алюмінієві профілі виступають анодом, тоді як пластини катода виготовляються з нержавіючої сталі або алюмінію, площа катода дорівнює загальній площі поверхні заготовок. В якості пластинчастих сепараторів використовується тканина з поліпропіленового волокна.
(4) Система теплообміну. Забезпечує стабільність температури ванни.
(5) Резервуар попереднього змішування та автоматична система додавання. Резервуар для попереднього змішування готує розчин електропокриття для забезпечення відповідності нормальним параметрам. Автоматична система додавання гарантує, що кількість фарби для електропокриття, яка споживається кожним резервуаром алюмінієвих профілів, поповнюється, утримуючи вміст твердої речовини в межах технологічного діапазону для забезпечення рівномірної товщини плівки.
(6) Система іонообмінної обробки (ІЧ). Під час анодного електропокриття алюмінієвих профілів рН катода постійно зростає. Використання системи іонообмінної смоли видаляє домішки у ванні, стабілізує рН розчину шляхом збалансування аніонів і катіонів, а в поєднанні з пристроєм зворотного осмосу (RO) можна отримати замкнуту-систему.
