Екструзія алюмінію — це процес формування металу, який проштовхує нагріті алюмінієві заготовки через головку для створення безперервних індивідуальних профілів. Не всі алюмінієві сплави однаково добре працюють при екструзії. TheСерія 6xxx (Al-Mg-Si).є домінуючим сімейством для комерційної екструзії, збалансованої екструзії, якості поверхні, механічної міцності, стійкості до корозії та здатності до подальшої обробки. Інші серії також можуть бути екструдовані, але обмежені особливими випадками використання через повільнішу швидкість екструзії, вищий знос матриці або низьку якість поверхніАлюміній E....
Основні алюмінієві сплави екструзії
6063 – найкраще для загальної та складної екструзії
6063 є еталонним екструзійним сплавом у галузі з найвищою здатністю до екструдування серед марок алюмінію, що піддаються термічній обробці.
особливості: Відмінна текучість для тонкостінних складних поперечних перерізів; ультрагладка необроблена поверхня; видатні характеристики анодування та порошкового покриття; хороша стійкість до корозії; помірна міцність; висока швидкість екструзії та нижча вартість виробництва.
Типова вдача: T5 / T6
Додатки: Архітектурні профілі (вікна, двері, навісні стіни), радіатори, декоративні накладки, прості промислові рами, карнизи, побутові профілі.
Найкращий вибір, коли пріоритетом є естетична обробка та складні форми.
6061 – Промислова структурна робоча конячка
6061 є найбільш широко використовуваним конструкційним екструзійним сплавом. Він має вищу механічну міцність, ніж 6063, але здатність до екструдування нижча, що вимагає нижчої швидкості преса та зазвичай товщої конструкції стінки.
особливості: Вища межа міцності та текучості; відмінна зварюваність і обробка з ЧПУ; хороша стійкість до корозії; стабільні механічні характеристики після лікування Т6.
Типова вдача: T6
Додатки: рами машин, корпуси обладнання, транспортні компоненти, несучі кронштейни, алюмінієві труби, нестандартні конструктивні деталі.
Найкращий вибір для несучих компонентів, які потребують механічної обробки та складання.
6082 – Висока міцність структурної екструзії
6082 забезпечує більш високу міцність, ніж 6061, широко використовуваний у стандартних профілях Європи. Його вміст кремнію вищий, тому складність екструзії зростає ще більше.
особливості: Висока механічна міцність; хороша стійкість до корозії; підходить для конструкцій з великим навантаженням.
Додатки: Автомобільні деталі, профілі залізничних конструкцій, важкі промислові рами, будівельні ліси, компоненти кузовів вантажівок ALFED.
6060 – преміальний тонкостінний і декоративний сорт
6060 має кращу здатність до екструдування та обробку поверхні, ніж 6063, з дещо нижчою міцністю.
особливості: Надзвичайно гладка поверхня, рівномірний ефект анодування, ідеально підходить для ультратонких стінових точних профілів.
Додатки: Висококласне архітектурне оздоблення, тонкий електронний корпус, точна декоративна екструзія.
Інші серії (обмежене використання екструзії)
1xxx Чистий алюміній (1050,1070): Чудова здатність до екструдування та теплопровідність, дуже низька міцність. Використовується для теплообмінних деталей, струмопровідних профілів.
5xxx Al-Mg (5052,5754):Не піддається термообробці; чудова корозійна та зварювальна здатність, добре підходить для морських частин. Можливість екструдування справедлива, не для надскладних тонких стінок.
2xxx Al-Cu & 7xxx Al-Zn-Mg: Надвисока міцність, але важко екструдувати, висока вартість матриці, низька стійкість до корозії. Зарезервовано лише для аерокосмічних, високоефективних автомобільних запчастин, а не для масових загальних профілів ALFED.
Ключові фактори для вибору екструзійного сплаву
Складність профілю і товщина стінки: Складна тонка стінка → 6063 / 6060; простий товстий структурний переріз → 6061 /6082
Механічне навантаження: Легке навантаження та оздоблення: 6063; середнє/велике навантаження: 6061/6082
Вимоги до поверхні: Анодування / порошкове покриття: пріоритет 6063 /6060
Постобробка: обробка з ЧПУ, зварювання: 6061
Вартість і час виконання: 6063 має найкращу економічну ефективність для масового виробництва
Висновок
Для більшості індивідуальних замовлень екструзії,6063є першим вибором для декоративних, тонкостінних і складних профілів;6061-T6є стандартом для конструкційних промислових профілів. 6082 вибирається, коли потрібна більша міцність. Остаточний вибір сплаву повинен збалансувати геометрію, міцність, обробку поверхні, постобробку та бюджет разом.
