Використання машини для екструзії алюмінієвих профілів включає ряд етапів, таких як встановлення, налаштування, тестові запуски, експлуатація, технічне обслуговування та ремонт. Незважаючи на те, що це може здатися складним, вам потрібно лише слідувати інструкціям. Однак, як оператор, ви повинні бути знайомі з конкретною структурою екструзійної машини, з якою ви працюєте, щоб ви могли правильно контролювати процес екструзії та правильно керувати машиною. Існує багато типів екструзійних машин, і хоча основні робочі моменти відрізняються, вони також мають певну схожість. Сьогодні давайте детально розглянемо етапи роботи та ключові моменти використання машини для екструзії алюмінієвого профілю.
一. Підготовка перед поїздкою
1. Для пластмас, які використовуються в екструзійному формуванні, сировина повинна відповідати необхідним умовам сушіння. При необхідності необхідно провести досушування. Також просійте матеріали для видалення грудок і механічних домішок.
2. Перевірте, чи системи водопостачання, електрики та газу в обладнанні функціонують належним чином, переконайтеся, що лінії водопостачання та газу вільні та герметичні, а також перевірте, чи справна електрична система. Переконайтеся, що система опалення, контроль температури та різні інструменти працюють надійно. Запустіть допоміжні машини на низькій швидкості без навантаження, щоб перевірити, чи вони працюють нормально. Запустіть вакуумний насос на калібрувальному пристрої та перевірте, чи він працює належним чином. Змастіть усі ковзні частини обладнання. При виявленні несправностей вчасно їх усунути.
3. Встановіть головку машини та розмірну втулку. Виберіть технічні характеристики головки машини відповідно до типу та розміру виробу. Встановіть головку машини в такому порядку.
2. Запуск машини
1. Ви можете запускати машину, коли температура стабілізується. Перед початком затягніть болти на головці машини та фланці екструдера, щоб компенсувати різницю теплового розширення. Закручуючи болти з головкою, дотримуйтеся діагональної схеми та прикладайте зусилля рівномірно. Закручуючи фланцеві гайки, переконайтеся, що натяг рівномірний; інакше матеріал може витікати.
2. Щоб почати, спочатку натисніть кнопку «Підготовка до старту», а потім кнопку «Пуск». Повільно повертайте ручку регулювання швидкості гвинта, щоб запустити гвинт на низькій швидкості. Поступово збільшуйте швидкість, додаючи невелику кількість матеріалу. Зверніть увагу на показання амперметра головного двигуна та інших індикаторів і за потреби відрегулюйте подачу. Для двошнекового екструдера використовуйте дозатор для рівномірного додавання матеріалу з постійною швидкістю.
3. Коли матеріал з матриці стане однорідним і пластифікація хороша, ви можете продовжувати витягування та формування. Про пластифікацію судять на досвіді, зазвичай на основі зовнішнього вигляду матеріалу — глянцевої поверхні, відсутності домішок, спінювання, горіння чи зміни кольору. При ручному пресуванні екструдат повинен бути тонко подрібнений без задирок і тріщин і мати деяку еластичність, що свідчить про правильну пластифікацію. Якщо пластифікація погана, відрегулюйте швидкість шнека, ствол і температуру головки, доки вони не відповідатимуть вимогам.
4. Під час виробництва екструзії регулярно перевіряйте всі параметри процесу відповідно до вимог виробництва та записуйте їх у журнал процесу. Перевіряйте профільну продукцію на відповідність стандартам якості та оперативно вирішуйте будь-які проблеми, що виникають.
3. Зупинка машини
1. Припиніть згодовування матеріалів. Коли пластик у екструдері буде повністю виштовхнутий і шнек відкритий, вимкніть живлення стовбура та головки та припиніть нагрівання.
2. Вимкніть живлення екструдера алюмінієвого профілю та допоміжних машин, щоб зупинити гвинт і допоміжне обладнання.
3. Відкрийте фланець, що з’єднує головку машини, і зніміть головку. Очистіть матрицю та всі компоненти головки. Щоб не пошкодити внутрішню поверхню головки, використовуйте сталеві щітки або сталеві листи, щоб очистити залишки матеріалу, потім за допомогою наждачного паперу видаліть будь-який пластик, який застряг всередині, відполіруйте його та нанесіть машинне або силіконове масло, щоб запобігти іржі.
4. Для очищення шнека та стовбура після зняття головки перезапустіть головну машину, додайте матеріал для зупинки подачі (або подрібнений матеріал) і очистіть гвинт і стовбур. У цей час гвинт має працювати на низькій швидкості (близько сер/хв), щоб зменшити знос. Після того, як матеріал зупинки подачі буде повністю подрібнено в порошок і екструдовано, стиснене повітря можна кілька разів видувати з подачі та випускного отвору, щоб видалити будь-які залишки гранул і порошку. Переконавшись, що в бочці немає залишків матеріалу, зменшіть швидкість шнека до нуля, зупиніть екструдер і вимкніть основне живлення та головний клапан холодної води.
5. Під час екструзії алюмінієвих профілів слід звернути увагу на елементи безпеки, включаючи електрику, тепло, рухомі механічні частини та роботу з важкими компонентами. Екструзійна майстерня повинна мати підйомне обладнання для встановлення та демонтажу важких частин, таких як головка машини та гвинт, щоб забезпечити безпечне виробництво.
