Хороший набір прес-форм, окрім забезпечення механічної обробки компонентів прес-форми, також повинен мати належне складання. Якщо налаштування не виконано належним чином під час складання, це може призвести до нерівних проміжків між пуансонами, прискорити знос прес-форми та виробити дефектні вироби. Спеціального стандарту щодо максимальної кількості застосувань алюмінієвих екструзійних форм немає, але загалом можна посилатися на наступні моменти:
1) Якість сталі, яка використовується для матриць,
2) Дизайн екструзійних штампів і технологія виготовлення штампів,
3) чи є адекватним технічне обслуговування екструзійних матриць,
4) Чи надійна технологія виробництва екструзії алюмінієвого профілю,
5) Чи правильне управління екструзійними матрицями.
Якщо оптимізувати всі ці п’ять пунктів, алюмінієву екструзійну головку можна без проблем використовувати більше мільйона циклів. Ці п’ять вимог стосуються не лише терміну служби матриці, але їх також потрібно виконувати послідовно від 1) до 5), щоб забезпечити належний зв’язок між кожним аспектом.
Розробка структури прес-форми для визначення кількості використань і терміну служби форми
(1) Загальна форма неминуче має увігнуті галтелі. Коли радіус філе менше 2 мм, або в глибоких і вузьких увігнутих порожнинах прес-форми, або коли увігнуті галті мають сліди інструменту після обробки, легко спричинити концентрацію напруги, що може призвести до розтріскування.
(2) У межах діапазону допуску заготовки, щоб зменшити силу виштовхування та скоротити час, за який заготовка залишається в порожнині прес-форми, формі надається відповідна тяга. Наприклад, у виробах у формі дзвона верхній кінець головної секції з таким самим діаметром приблизно на 0,1 мм більший за нижній кінець. Для секції стрижня з таким самим діаметром верхній кінець приблизно на 0,4 мм більший за нижній. Це зменшує силу виштовхування та зводить до мінімуму подряпини на увігнутій поверхні порожнини форми. Зворотна тяга, або підріз, суворо заборонена, оскільки це знижує якість заготовки, скорочує термін служби форми та може навіть призвести до холодного закриття, що призведе до пошкодження форми.
(3) Направляючий пристрій форми також дуже важливий. Він забезпечує відносну точність позиціонування компонентів прес-форми під час роботи, запобігає нерівномірному зносу форми, а надійна напрямна конструкція допомагає уникнути пошкодження між матрицями та матрицями. Це особливо важливо для прес-форм з малими зазорами. Інакше нерівномірне навантаження може призвести до передчасного виходу форми з ладу.
(4) Використання розумного проміжку між чоловічою та жіночою формами не тільки ефективно покращує якість продукту, але також впливає на довговічність форми. Якщо зазор занадто малий, це може спричинити заїдання плашки; якщо він занадто великий, це впливає на коаксіальність виробу та може спричинити вигин зовнішньої форми через нерівномірне навантаження, зменшуючи термін служби зовнішньої форми.
(5) Точність обробки прес-форми залежить від кінцевого процесу полірування у виробництві прес-форми. Якість полірування не тільки безпосередньо впливає на термін служби прес-форми, але й на якість поверхні та точність розмірів готового виробу.
(6) Розумне складання, налагодження та управління.
