1. Для алюмінієвої екструзійної штампу з високою щільністю та великим співвідношенням язика першим алюмінієвим стрижнем повинен бути короткий алюмінієвий стрижень або чистий алюмінієвий стрижень 150-200 мм.
2. Перед випробуванням цвілі слід регулювати центр екструзії алюмінієвого екструдера, а екструзійний вал, бочка з злитого та цвілі -порт базового розряду - на центральній лінії.
3. У випробуванні на цвілі та нормальному виробництві температуру нагріву алюмінієвого стрижня слід гарантувати між 480-520 градусами.
. Форма діаметром понад 200 мм зберігається теплою протягом 4-6 годин, щоб забезпечити рівномірність температури ядра цвілі та зовнішньої температури.
5. Перед тестуванням або виробництвом цвілі внутрішній вкладиш циліндра зливу повинен бути очищений за допомогою прозорої прокладки циліндрів і перевірити, чи є суха робота екструдера нормальною.
6. Коли цвіль перевіряється або щойно запускається, автоматична передача екструдера вимикається, а перемикач кожної секції повертається в нульове положення. Почніть від мінімального тиску і повільно починайте натискання, викидаючи близько 3-5 хвилин і контролювати тиск під час процесу наповнення алюмінію. Тиск контролюється в межах 100 кг/см2, дані амперетра знаходяться в межах 2-3a, як правило, 80-120 кг/см2 можуть бути виписані, а потім його можна повільно прискорити, а швидкість екструзії під час нормального виробництва підлягає тиску менше 120 кг/см2.
7. У процесі випробування цвілі або виробництва, якщо встановлено, що форма заблокована, зуб відхилення, відхилення швидкості занадто велике тощо, машину слід негайно зупинити, а цвіль слід вивантажити на шляху відступу в точці, щоб уникнути того, щоб цвіль не було знято.
8. У процесі випробування цвілі або виробництва алюмінію порт розряду повинен бути безперешкодно, а вільна міцність подушки або кріплення повинна бути досить обґрунтованою відповідно до ситуації з розрядом. Поспостерігайте і знайдіть ненормальні ситуації в будь -який час, розібратися з ними вчасно і негайно зупиніть машину, коли настає час зупинитися.
9. У процесі випрямлення необхідно ретельно виявити зміни до та після, стандартизувати операцію, використовувати помірну силу та суворо забезпечити якість продукту.
201
11. Завантаження профілів алюмінієвих сплавів слід стандартизувати, включаючи смужки прокладки, слід розміщувати розумно, щоб уникнути пошкодження профілів.
12. Температура старіння алюмінієвого профілю контролюється на 190 ± 5 градусів, збереження тепла становить 2,5-4 години, а повітряне охолодження здійснюється після печі.
