Фактори, що впливають на проблему площинності, були узагальнені, і на основі цього сформульовано рішення проблеми площинності.
1. Використовуйте ефективний ремонт форми, щоб покращити площинність виробу
Ремонт прес-форм є найпоширенішим рішенням для усунення поганої площинності екструдованих матеріалів у країні та за кордоном. Перевага цього методу в тому, що він має широкий спектр застосування. В основному всі екструдовані матеріали можна обробляти цим методом. Недоліком є необхідність припинення виробництва. Після обробки прес-форми машина знову тестується, що займає багато часу та праці, а також не сприяє енергозбереженню та зменшенню споживання. Поганий плоский зазор пластини в основному пов'язаний з нерівномірною швидкістю потоку форми. Змінюючи розмір або кут відвідної ями, або змінюючи довжину робочої стрічки, швидкість потоку металу можна ефективно регулювати так, щоб швидкість потоку була рівномірною, а дефект поганої площини усувається. Цей тип плит зазвичай використовує цей метод на ранніх стадіях виробництва. Деякі прес-форми можна відремонтувати один раз, щоб вирішити проблему плоскості, тоді як деякі форми потрібно три або більше разів, щоб повністю вирішити проблему площинності. Це стосується не лише самої прес-форми, а й багато в чому залежить від технічного рівня працівників, які ремонтують прес-форми.
2. Використовуйте офлайн-фінішну обробку для виправлення площинності продукту
По-перше, відповідно до конкретних характеристик площинності пластини, ролики офлайн-фінішної машини мають належну конфігурацію, а потім продукт із надмірною площинністю використовується для фіксації ролика. Завдяки безперервному регулюванню висоти та положення валика після перевірки площинності продукту висота та положення валика фіксуються, а потім партія продуктів завершується в автономному режимі. Оздоблення в автономному режимі, як правило, займає багато часу та трудомісткості, а також легко вплинути на зовнішній вигляд виробу. Приклад оффлайн обробки пластин. Площинність пластини опукла і увігнута, а площинність виходить за межі допуску. Використовується відповідний ролик. Коли виріб проходить через валик, середина та край виробу зазнають певного тиску з боку валика, таким чином виправляючи площину зазору виробу.
3. Використовуйте онлайн-фінішну обробку для виправлення площинності виробу
Враховуючи, що кількість замовлення є відносно великою, якщо використовувати офлайн-фінішну обробку, ефективність виробництва буде значно знижена, і багато робочої сили буде витрачено даремно. Після певного періоду обговорення та в поєднанні з принципами офлайн-фінішної обробки було запропоновано концепцію онлайн-фінішної обробки та вирішено створити невелике онлайн-фінішне обладнання. У разі успіху це не вплине на ефективність виробництва, але також заощадить багато робочої сили. Спрощена схема онлайн-фінішного обладнання, розробленого для цієї плити, заснована на принципі офлайн-фінішної обробки. Він встановлює посадочні місця та ролики підшипників на основі оригінального направляючого пристрою виходу екструдера. Регулюючи висоту та положення роликів, тиск на виріб змінюється, щоб викликати певну деформацію виробу, щоб площинність виробу контролювалася в розумному діапазоні, таким чином досягаючи мети фінішної обробки в режимі онлайн.
