1. Під час екструдування промислових алюмінієвих профілів, якщо температура занадто низька або швидкість екструзії занадто низька, температура профілю на виході екструдера може не досягти температури обробки розчину, запобігаючи ефекту зміцнення розчину.
Рішення: належним чином контролюйте температуру та швидкість екструзії, щоб переконатися, що температура профілю на виході екструдера залишається вищою за мінімальну температуру обробки розчину.
2. Якщо на виході промислового алюмінієвого профілю занадто мало вентиляторів і недостатній потік повітря, це призводить до повільного охолодження, запобігаючи падінню профілів нижче 200 градусів за найкоротший час. Це спричиняє передчасне осадження грубого силіциду магнію, зменшення фази розчину та вплив на механічні властивості після термічної обробки.
Рішення: посилити умови повітряного охолодження; Заводи з відповідними умовами можуть встановлювати пристрої розпиленого охолодження, щоб відповідати вимогам до мінімального градієнта охолодження для сплаву 6063.
3. Якщо склад зливка невідповідний, вміст магнію та кремнію в зливку не відповідає стандартним вимогам.
Рішення: посилити управління якістю злитків.
4. Якщо злитки не гомогенізовані, осаджена фаза силіциду магнію в структурі зливка не може повторно -розчинитися за короткий час під час екструзії, що призводить до недостатньої обробки розчину та впливає на продуктивність продукту.
Рішення: виконайте обробку гомогенізацією злитків.
5. Неправильний процес старіння, погана циркуляція гарячого повітря або неправильне встановлення термопари можуть призвести до недостатнього або надмірного-старіння.
Рішення: належним чином визначте процес старіння, правильно встановіть термопари та правильно розташуйте промислові алюмінієві профілі, щоб забезпечити плавну циркуляцію гарячого повітря.
